所以，我們講質(zhì)量不只是生產(chǎn)廠的問題，它是一個(gè)廣義的概念，包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員、生產(chǎn)廠家和使用人員。

下面列舉常見的應(yīng)用問題，這些問題若能很好地處理，可以說你選閥就不會(huì)出現(xiàn)大的質(zhì)量事故。

（1）口徑計(jì)算：小了不能滿足 Qmax，大了常小開度工作，調(diào)節(jié)性能差，壽命短。

（2）校核關(guān)閉時(shí)的 △P：有些根本就不作校核，造成閥關(guān)不死，打不開。

（3）校核可調(diào)比 R：R 小了不能滿足流量變化范圍。

（4）確定彈簧范圍：涉及彈簧范圍、啟始工作壓力、輸出力、穩(wěn)定性、調(diào)整等。

（5）材質(zhì)與結(jié)構(gòu)：這里學(xué)問最大，一個(gè)優(yōu)秀的工程設(shè)計(jì)人員，所選的閥結(jié)構(gòu)和材質(zhì)應(yīng)是在滿足使用功能前提下，得到的是簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)、最低的價(jià)格。相反，花了很多錢，甚至引進(jìn)產(chǎn)品，還是用不好，這種費(fèi)用可差 20~30 倍。用不好的影響則更大，開開停停，造成經(jīng)濟(jì)損失和產(chǎn)量下降，有的甚至無(wú)法投用。因此，一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員就知道閥在現(xiàn)場(chǎng)的重要性，一開始就重視閥的正確選型。

（6）附件：對(duì)主體的保證和有意的補(bǔ)償。

也有很多成功的例子，成功首先在于他們的正確選型。如：

§ 化八院選用的耐鹽酸調(diào)節(jié)閥，因所選閥型和材料恰當(dāng)，已使用兩年以上。

§ 化六院與沙市農(nóng)藥廠精細(xì)化工工程，多種物質(zhì)混合成的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，該閥 1993 年投用至今正常。

§ 化四院選用燒堿專用閥，克服了燒堿蒸發(fā)系統(tǒng)高溫濃堿腐蝕與堵卡問題。

§ 化八院與內(nèi)蒙吉蘭泰化工項(xiàng)目-水處理（脫鹽水）系統(tǒng)，以往無(wú)論國(guó)內(nèi)外裝置均用襯膠蝶閥或隔膜閥，閥一直用不好。該廠改引進(jìn)隔膜閥用為之專門設(shè)計(jì)的水處理閥后，閥已運(yùn)行了兩年多。類似的還有云南氮肥廠。

§ 核動(dòng)力設(shè)計(jì)院選用高溫高壓、0.2 秒緊急動(dòng)作閥，保證了試驗(yàn)裝置運(yùn)行。

§ 成都化工廠：濕氯氣調(diào)節(jié)，原為美國(guó)閥，選用氯氣專用閥后，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。

§ 什邡化工總廠 346 工程選用磷銨專用閥，投運(yùn)兩年多正常。

§ 紅光化工廠 98% 濃硝酸，選用全四氟耐蝕閥，1992 年至今運(yùn)行正常。

§ 云南氮肥廠磷酸及混和介質(zhì)，選用耐腐蝕球閥代替預(yù)先準(zhǔn)備進(jìn)口的產(chǎn)品，產(chǎn)品從 1992 年至今運(yùn)行正常，還節(jié)約 10 多萬(wàn)美元。

§ 武鋼技改選用微壓力自力式閥，解決了爐膛 50mm HzO 的超低壓穩(wěn)定問題。